15CrMoR是一种高性能压力容器钢，选用合适焊条保证焊接质量

一、15CrMoR的特性

15CrMoR是一种低合金高强度的热轧钢板，具有耐高温、耐压、耐蚀、抗氢致开裂等优异性能，是制造高压冷却器、反应器、石油化工设备等压力容器的理想材料，广泛应用于船舶、化工、能源、冶金、电力等多个领域。15CrMoR的化学成分和力学性能如下表所示：

化学成分（%）：

C：0.12-0.18、Si：0.15-0.40、Mn：0.40-0.70、P：≤0.035、S：≤0.035

Cr：0.80-1.20、Mo：0.45-0.55、Cu：≤0.30、Ni：≤0.30、Nb：0.02-0.05、Ti：0.01-0.04

力学性能：

屈服强度（MPa）：≥295；抗拉强度（MPa）：510-640；延伸率（%）：≥20；冲击韧性（J）：≥48。

二、选用焊接材料的原则

1.焊接材料应优先选用与基体材料化学成分相似或者相同的材料，以确保焊后组织组成一致，减小焊接接头处发生热裂纹的可能性；

2.尽量选用高强度、高韧性和良好的加工性能的焊接材料，以达到与基体材料相匹配的焊接接头；

3.同时还要考虑焊接材料的代价和可得性，以保证焊接成本和效率的平衡。

三、15CrMoR的焊接材料

15CrMoR的焊接材料主要有：ER70S-6、ER80S-G、ER90S-G、E9015-B9L、E8018-B2等。其中，ER80S-G是一种高温熔结气体保护焊丝，适用于15CrMoR焊接接头的预热、热输入和焊缝强度要求较高的情况。E9015-B9L是一种低氢钢电焊材料，具有良好的工艺性能和高强度、高韧性、低温韧性等优点，适用于高压容器、双层板、管道等焊接，能够保证焊缝质量和腐蚀性能。

四、焊接注意事项

1.在进行15CrMoR的焊接之前需要进行预热，温度一般为150-200℃，预热时间根据工作件的厚度和形状而定；

2.焊接时需要注意选择相应的焊接材料、焊接方法、焊接工艺参数，以确保焊接质量满足要求；

3.在焊接完毕后需要进行后续热处理，一般采用淬火或者正火退火处理，保证焊缝和基材性能一致。

总之，15CrMoR是一种应用广泛的高性能压力容器钢，选用合适的焊接材料，保证焊接质量，对于确保容器的安全性、使用寿命有着重要的意义。在焊接过程中需要特别注意预热、焊接参数调整和热处理等工艺细节，才能确保焊接质量达标。