河钢舞钢抗氢钢板Q345R(R-HIC)的化学成份及技术标准
1、Q345R (R-HIC)-I指的是钢种级别Q345R,腐蚀试验做氢致开裂检验(HIC)和硫化物应力腐蚀(SSCC)检验,成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003;成品分析P≤0.015、S≤0.004
2、化学成分:钢的化学成分应符合表1、2的规定。
注:(1)Ca值仅供参考,不作验收条件,Ca、O含量可用成品分析值代替熔炼分析值;
(2)碳当量(CE)计算公式如下:CE=C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+V)/5
(3)为了改善钢板性能,可添加部分微合金元素。
3、冶炼方法
采用电炉+炉外精炼方式冶炼,冶炼过程进行Ca处理,并应为本质细晶粒钢,其实际晶粒度为5级或5级以上。
4、交货状态
正火。
5、适用范围
本技术条件适用于厚度8mm-130mm的在酸性环境下使用的Q345R(HIC)和Q345R(R-HIC)钢板,加做SSCC检验项目的抗硫化氢腐蚀钢板牌号用Q345R(R-HIC)表示。
6、尺寸、外形、重量及允许偏差
6.1 钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。
6.2厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行,在注明。
6.3钢板按理论重量,理论计重采用的厚度为钢板允许的贼大厚度和贼小厚度的算术平均值。
钢的密度为7.85g/cm3。
7、技术要求
(1)检验规则
(2)钢板表面质量应符合GB713-2008的规定。
(3)钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB713-2008的规定。
(4)未尽事宜执行GB713-2008的规定
附加要求(在用户提出要求并在注明时才予以保证)
(1)模拟焊后热处理制度
(2)高温拉伸(协商)
(3)低温冲击(协商)
8、钢板抗氢致裂纹(HIC)试验检验规则
A.抗氢致裂纹(HIC)试验方法,试验方法任选其中之一
(1)执行NACE TM0284标准,采用A溶液,三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1%。
(2)执行NACE TM0284标准,采用B溶液,三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。
(3)执行GB8650标准,三个试样平均值为:CLR≤5%;CSR≤0.5%;CTR≤1.5%;
其中PH:介质酸碱度;CLR:裂纹长度百分比;CSR:裂纹敏感百分比;CTR:裂纹厚度百分比
B.HIC试验验收规则
Q345R(HIC)/Q345R(R-HIC)抗硫化氢腐蚀用钢板技术条件
HIC试验应成批验收,每批由同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成。厚度不大于30mm时,取一组试样,试样尺寸为板厚*20mm*100mm ;厚度大于30mm时,从厚度1/2处取一组试样,试样尺寸为20mm *20mm*100mm。
9、钢板抗硫化物应力腐蚀试验检验规则
抗硫化物应力腐蚀试验(SSCC)试验方法执行GB4157-84标准,门槛应力Reh≥230Mpa。
10、Q345R(HIC)和Q345R(R-HIC)的区别
Q345R(HIC)是做了抗氢致开裂检验的Q345R容器板,Q345R(R-HIC)是在Q345R(HIC)的基础上又加做了SSCC检验,即硫化物应力腐蚀检验。Q345R(HIC)和Q345R(R-HIC)的交货状态是正火,-30℃冲击,Ⅰ级探伤,工艺参考标准GB713-2014。
11、Q345R(HIC)和Q345R(R-HIC)分类级别
根据钢板中的P、S含量分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个级别,具体如下表所示
等级成分 P S
Ⅰ 熔炼分析 ≤0.015 ≤0.003
成品分析 ≤0.015 ≤0.004
Ⅱ 熔炼分析 ≤0.010 ≤0.002
成品分析 ≤0.010 ≤0.003
Ⅲ 熔炼分析 ≤0.008 ≤0.002
成品分析 ≤0.008 ≤0.002
12、Q345R(HIC)与Q345R(R-HIC)尺寸、重量、外形及允许偏差:
(1)Q345R(HIC)与Q345R(R-HIC)的尺寸、重量、外形及允许偏差应符合GB/T709的规定。
(2)Q345R(HIC)与Q345R(R-HIC)的厚度偏差按GB/T709中的B类偏差执行。
13、Q345R(HIC)与Q345R(R-HIC)冶炼方法:
Q345R(HIC)与Q345R(R-HIC)采用电炉+炉外精炼方式冶炼,冶炼过程进行Ca处理,并应为本质细晶粒钢,其实际晶粒度为5级或5级以上。
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