集团2项科研成果获国家科学技术进步奖二等奖

2014年国家科学技术奖励大会于1月10日在北京召开，集团唐钢公司的"钢铁企业低压余热蒸汽发电和钢渣改性气淬处理技术及示范"项目以及舞钢公司的"特厚钢板生产关键技术研发与创新"项目都获得了国家科学技术进步奖二等奖。

唐钢公司通过利用钢铁企业难以回收的烧结废气、转炉烟气和钢渣显热能源，开发出了低压余热蒸汽发电工艺和钢渣气淬处理技术，实现了热能的高效转换和钢渣的综合利用该项目提出了调控烧结余热发电系统废气温度的工艺和稳定运行策略，以及有凝结水加热器的双压余热锅炉的优化配置方式；提出了转炉汽化冷却烟道结构和参数的优化策略，以及转炉余热回收系统热力参数约束条件和优化方法；研制了钢渣的氮气气淬处理和显热回收成套技术和装备；采用了多台设备并联运行的工艺，以提高间歇、分散余热回收发电系统的效率和运行稳定性为目标；提出了钢铁企业二次能源利用方向和优化模式，并建设了以余热余能和副产煤气高效利用为基础、以能量流网络构建为核心、以多种能源介质动态调控为目标的能源管控中心。

自2009年12月起，该项目的研究成果被应用于唐钢，实施了烧结余热发电、转炉余热发电、钢渣气淬处理和能源管控中心的示范工程截至目前，累计新增利润达19.86亿元，其中烧结余热发电项目新增利润1.37亿元，转炉余热发电项目新增利润0.69亿元，能源管控中心和二次能源利用项目新增利润17.8亿元。

烧结和转炉余热发电年发电总量约为2.3亿千瓦时，根据2010年全国平均供电煤耗349克标准煤/千瓦时的计算，实现了节能80270吨标准煤的效果钢渣气淬处理项目通过回收热量、减少水资源的消耗、降低钢渣粉磨的能耗，提高了钢渣资源的利用率。

而二次能源利用和能源管控中心项目实现了每吨钢能耗降低5%至7%，每吨钢节能30-40千克标准煤的效果特厚钢板是能源化工、海洋工程、装备制造等我国重要领域的关键材料，长期以来一直依靠进口舞钢作为我国特厚板生产科研基地，以、实现以产顶进为目标，致力于高端特厚钢板的研发和生产。

舞钢的技术一直处于国内领先水平，产品广泛应用于国家重大工程和重点项目为了满足重大工程和特殊装备对关键材料的迫切需求，舞钢解决了特厚板生产中的一系列技术难题通过对关键技术难题的研究，舞钢拥有多项具有自主知识产权的技术创新点，包括精炼炉二次脱P工艺技术创新、国内大扁锭生产技术的创新设计开发、钢锭凝固工艺创新、国内惟一的150毫米以上特厚板淬火装备的自主研发设计与制造、锻造加轧制生产特厚板工艺创新和应用等，形成了独特的特厚板生产工艺路线。

该项目产品在国家体育场、奥运“鸟巢”、三峡工程、西气东输、西电东送、国家“大飞机”项目、中国三代核电项目、中国首座深海平台——荔湾项目等重大工程建设中的应用，为国家经济建设做出了重要贡献，为舞钢新增了3.19亿元的利润，创造了1.77亿美元的外汇。

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